改進啤酒質量控制
啤酒生產中，所有工序的設計都應確保穩定、出色的產品質量。
啤酒釀造原料來自自然生長的產物，不同年份和不同收割批次均存在差異。因此，啤酒廠必須采取相應的措施，確保啤酒的品質穩定；同時，啤酒的口味也必須保持一致，這樣才能滿足客戶的期望。為了實現這一目標，豐富的釀造經驗必不可少。這也正是啤酒釀造的藝術。
獨有的產品
Endress+Hauser幫助您全天候運行高品質的工藝過程。 我們擁有最先進的傳感器技術，為啤酒釀造保駕護航。傳感器測量精度和重復性不斷提高，您可以更加高效地運行工藝過程。我們為您提供：
●穩定的產品質量
●可靠的過程測量
●優化的原料利用
●能源節約
●最高啤酒生產穩定性
詳細了解如何改進您的啤酒生產工藝
在啤酒廠中——從接收麥芽、糖化和過濾，到麥汁煮沸
發酵和過濾工藝
啤酒過濾工藝中使用的過程儀表
啤酒后熟和過濾工藝中使用的過程儀表
工藝過程和應用
釀酒廠——優化麥芽生產的產量和質量
●必須監測麥醪和基礎水的pH值，確保達到最佳條件，完成淀粉轉化。采用非玻璃pH電極和可伸縮式安裝支架，結合Memosens數字式技術，保證了最高可靠性和最高測量精度。
●為了查看實際產量，科里奧利質量流量計輸出經溫度補償的流量、累積量、Brix值或Plato°值總和。
●使用帶溫度補償的Deltapilot靜壓式液位計測量糖化鍋液位，具有最高可靠性。使用遠程電子設備即可輕松訪問設備。
●高精度投加液化劑和葡萄糖可以優化原料的使用。Proline Promass流量計具有最高溫度穩定性、最高測量精度，并配備心跳校驗功能。
發酵——質量穩定，始終如一
●發酵的目的是生產酒精。基于實際酵母狀況控制氧氣進氣量，實現最優酵母生長速度。
●整個啤酒釀造過程中，可靠溫度測量十分重要。最高品質的熱電阻采用衛生型設計，具有超短響應時間，保證最優溫度控制。
●在發酵罐中使用科里奧利質量流量計或音叉密度計進行高精度測量，測量精度可達0.15 Plato°，通過連續調節確保發酵過程穩定。
過濾——最低啤酒生產損耗
●最低啤酒損耗與高性能計量：電磁流量計測量水，科里奧利質量流量計測量組合流量，包含精確值（Plato°）。
●差壓是常用過濾性能指標。傳統差壓變送器或電子差壓系統保證所需可靠性。
基于顏色在線檢測啤酒類型
啤酒廠常常生產許多不同類型的啤酒。可以說，清晰準確地把握整個生產流程是一項相當嚴峻的挑戰。為了確保生產順利進行并同時降低啤酒損耗，制造商必須盡可能自動在線區分各種類型的啤酒。通常采用雙通道光度計測量，因而可以按照EBC指南進行吸光度分析。同時進行電導率測量，就可以識別不同類型的啤酒。
優化原位清洗（CIP）
●CIP濃度不僅對食品安全至關重要，而且對洗滌劑使用成本和污水處理成本也有著很大的影響。電導率變送器能夠迅速進行溫度補償，確保啤酒轉變為水的過程中啤酒的損耗量最小。
●正確流速是實現最佳清洗效果的前提。Promag H流量計具有最優性價比。內置電導率信號可用于相分離。
●基于罐體大小和用戶喜好選擇不同的測量選項，腐蝕性化學品的液位測量問題迎刃而解。靜壓液位測量、電容液位測量、超聲波液位測量和雷達液位測量是最常見的測量原理。
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