移動機器人“跨界”加入大飛機制造

　　聽說移動機器人加入了“造”飛機，不僅讓智能制造領域為之振奮，不少航空領域的鐵粉，也聞風而來。下面，就讓我們一同領略黑科技加持的飛機“智造”！

行業現狀

　　近年來，我國的飛機制造業取得了飛速的發展，自主研發大飛機的夢想照進現實。然而，這樣的“大塊頭”需要十分精細而復雜的制造流程，任何一個環節的偏差，后果都可能無法想象；且飛機部件裝配周期長，一線生產人員往往需要花費大量的物料準備時間。

　　因此，飛機裝配過程，具有高復雜性和高精度的特點，加之其高質量和低周期的研制目標，實現飛機制造智能制造轉型的重要性不言而喻。

解決方案

　　為對接一線需求，實現飛機批量生產低成本、高效率，推進飛機制造的智能物流建設，海康機器人攜手飛機制造企業，整合移動機器人等智能物流設備、機器人控制調度系統RCS等平臺，圍繞“人、車、貨、倉”提供物流信息數據化與智能物流一體化解決方案，助力飛機制造企業提升生產過程智能化水平，向前線“輸送彈藥”，為批量生產提速進一步釋放生產力。

功能實現

01、生產物料“一步到位”

　　及時準確輸送“彈藥”是“前線打仗”的重要基礎，引入了移動機器人后，實現對各個庫房統一調配物料，以AO為單位，集齊所有物料后再配送至生產現場，對于易損易耗物件，梳理清單提前備件，最大化減少一線人員生產準備時間。

　　生產分秒必爭，有了新“戰友”——移動機器人的加入，一線人員的工作范圍和工作強度顯著降低，無需長距離搬運物料，需要的配件便會“自動”到達工位！

02、一線新“戰友”7*24跨樓層作業

　　潛伏系列移動機器人采用視覺和激光混合導航，且可自由切換。定位精度可達到毫米級，配有多級安全防護措施，確保人機安全。此外，移動機器人能與提升機/電梯對接，完成物料跨樓層自動化轉運，大幅提高了物料的倉儲作業效率、節省了人力成本。

03、協同作業，智能物流系統集成

　　海康機器人控制調度系統RCS可實現對機器人的路徑規劃、集群調度、任務分配等，根據產線需求調度機器人以最優路線協同作業，移動機器人便能根據指令自動完成入庫、分揀、齊套、出庫及產線配送等流程，有效提高物流配送效率。

　　同時，RCS提供TPS標準接口，能夠與企業WMS無縫對接，大大減少了WMS系統開發工作量。

方案成效

　　■ 提升效率
　　移動機器人自動管理搬運倉儲物料，顯著提高了產線生產效率，節省了線邊存儲物料的空間和物料準備時間。

　　■ 降低人力成本
　　智能高效的移動機器人7*24小時執行配送工作，且可與提升機對接實現跨樓層作業，改變了一線人員以往繁瑣、高強度的工作方式，大大節省了人力成本，縮小工作范圍和強度。