<rt id="ka0ma"></rt>
<rt id="ka0ma"></rt><rt id="ka0ma"></rt>
<rt id="ka0ma"><small id="ka0ma"></small></rt><rt id="ka0ma"><optgroup id="ka0ma"></optgroup></rt>
<sup id="ka0ma"></sup>
  • IIANews微官網
    掃描二維碼 進入微官網
    IIANews微信
    掃描二維碼 關注微信
    移動客戶端
  • English
2020OEM機械設計技術研討會云會議
控制系統

BOSCH x 歐姆龍戰略合作交流會成功舉行

  2020年08月25日  

  近日,歐姆龍自動化(中國)有限公司(以下簡稱“歐姆龍”)與博世汽車部件(蘇州)有限公司(以下簡稱BOSCH),于上海金橋經濟技術開發區 · 歐姆龍上海工廠,舉行了“BOSCH x 歐姆龍戰略合作交流會”。

關于BOSCH

  BOSCH是全球最大的汽車技術供應商之一,在中國生產和銷售汽車零配件和售后市場產品、工業傳動和控制技術、電動工具、BOSCH家電、BOSCH智能制造解決方案、安防和通訊系統以及熱力技術。

  2019年,BOSCH在中國經營著59家公司,銷售額達到1093億人民幣。截至2019年12月31日,公司在華員工人數約為55,200名,是博世除德國以外擁有員工人數最多的國家。此次歐姆龍與BOSCH的強強聯手,正大力支持推動中國汽車市場的強勁增長。

BOSCH攜手歐姆龍

科技 · 成就“智造”之美

  如今全世界正在發起AI/IoT/Robot的科技變革,制造業所面臨的課題瞬息萬變。歐姆龍不斷進化的「i-Automation!」理念和前端機器人及自動化技術,正是在加速推動著制造現場的智能化革新。雙方以此次會議為契機,深化雙方各項合作關系,實現雙方互利共贏。

  參與此次會議的,包含智能制造解決方案事業部亞太區銷售總監,市場經理,銷售和研發團隊一行40余人 ,歐姆龍行業開發部營業部長、自動化中心服務商品開發部長、制造革新統轄部長等共20余人,各大中高層人員齊聚一堂,對當前最火熱的AI/IoT/Robot等科技技術,作了詳盡的剖析,共同探討以尋求未來應用于制造業,解決制造現場課題的的方向。

未來科技 x 制造

  ★ AI智能裝配技術

  原本設備的維保方式,是根據維護人員長年培養出來的直覺、經驗,執行事后/定期維護。而現在,歐姆龍能夠實現根據設備數據,AI對狀態進行監控,并在與設備狀態對應的最佳時機執行預測維護。

  目前,歐姆龍搭載AI的控制器已在食品飲料行業的灌裝工藝、汽車電子行業的裝配工藝等廣泛應用,并起到了顯著的效果。例如,在擰螺絲設備上,檢測上料皮帶的運行狀態,傳送帶在使用過程中會產生磨損、破裂、松弛等課題,通過AI算法便能有效地判斷出傳送帶的運轉狀態,提醒用戶及時更換劣化的皮帶。

  第二處檢測的垂直升降軸的滾珠絲桿,滾珠絲桿在使用過程中會出現滾珠磨損、碎裂、掉落以及滑塊受損、軌道受損等情況,若不及時更換,會造成設備停機,AI算法可以有效地檢出這些故障,并提醒更換。

  第三處檢測的是下料工位橫向移動的氣缸,氣缸是我們工業現場應用最多的運動部件,也是最容易損壞的部件之一,AI控制器通過檢測氣缸的運動狀態,可以有效地檢測出漏氣、活塞損壞、密封圈損壞等故障,提醒客戶及時更換。

  能夠將AI運算部分直接在PLC上完成,而且同時監控3處運動部件的狀態,這是以往完全不可能實現的,而現在,擁有了歐姆龍的AI,打造“永不停機”的設備,不是夢!

  ★ 協作機器人 x 移動機器人

  傳統的AGV一般為軌道式,只能在固定的路徑行駛,并且需要布置大量的磁條或者信標物,一旦軌道鋪設完成就很難改變,如工廠需頻繁切換工序、變更布局,相應的成本和改造工作都會增加。

  而歐姆龍的自主移動機器人(AMR),無需任何的現場布置,還能自動回避人、障礙物等,自主思考追求最佳路徑,從而實現物品的自動搬運。

  Cobot(協作機器人),能夠滿足汽車、半導體、食品的二次包裝、化妝品行業...近乎所有的現場需求,相比一般的六軸關節機器人,它擁有更高的安全性、靈活性,能夠很好的與人協同作業。

  兩者的組合,相當于賦予機器人“手”與“腳”,目前,在歐姆龍日本草津工廠、中國上海工廠內,已經實現了搬運、上下料、裝配等眾多工藝的高度自動化。

未來科技發展,賦予制造業的價值

  除了AI/Robot,還有一項科技技術的變革,深深地影響著制造業的發展,那就是IoT(物聯網)技術,通過信息采集、可視化、分析,實現現場管理、預兆管理PDCA的智能工廠(Smart Factory)。

  ★ 歐姆龍智能工廠

  當然,智能工廠并不是目的,而是QCD改善的手段,歐姆龍專注于1-11m產線層的QCD持續改善,這也是智能工廠整體規劃必要的基礎。

  我們從可視化(課題俯瞰),到確定因果的分析,進而實施控制進化。真正地為制造現場帶來L/T縮短、成品率提升、稼動損耗降低、能源效率UP等價值。

  以歐姆龍上海工廠的應用為例,我們工廠年生產品種約22000種,后道以人機結合的U型組裝線為主,通過傳感器對作業人員骨骼以及動作的監測,能夠幫助他們更好地完成組裝工作,哪怕是非熟練的技術人員,也能夠從中學習到正確的作業方法,提升作業人員的生產效率。

  相信,歐姆龍與BOSCH不斷地深入合作,不僅僅是兩家企業之間的互利共贏,更是中國制造業前行的風向標,也為中國各大企業向智能制造的轉型指引了方向!

標簽:歐姆龍我要反饋
最新視頻
"2020 OEM機械設計技術研討會"即將開啟   
工博會搶“仙”看 | 全球首款 AMR 安全控制器 發布在即   
世強
費斯托
施耐德電氣大學
魏德米勒
專題報道
2020第二屆中國智能展覽會
2020第二屆中國智能展覽會 2020年4月16日,由智能網聯合國際工業自動化、造車網共同打造的“線上云展”——2020第二屆中國智能展覽會正式上線。本季展會為期10天,繼續圍繞“智能領跑,無限未來”的主題打造七大虛擬展廳,以強大的科技核心本源為參展商、投資商與展會觀眾之間筑建持續暢通的信息橋梁,助力中國制造業新的增長。
企業通訊
【限時優惠】使用Sitara? 處理器,使您的庫存產品具有可擴展性和靈活性
【限時優惠】使用Sitara? 處理器,使您的庫存產品具有可擴展性和靈活性

與只支持一個工業以太網協議的多個應用特定集成電路 (ASIC) 不同,Sitara? 處理器不僅是可編程的,還支持當前工

云邊協同 全面感知 快速構建云+端智能感知網絡平臺 打好工業物聯網“新基建”
云邊協同 全面感知 快速構建云+端智能感知網絡平臺 打好工業物聯網“新基建”

豐富多樣的現場設備、越來越多的網絡設備,如何構建工業物聯網“新基建”網絡?

在線會議

社區

色久久久综合88一本道 一本道久久综合久久爱 全国最大色情成人网站